1.草酸酯加氢深度与反应路径的精准调控技术：克服传统铜基催化剂加氢深度不易控制、产物选择性差的问题，实现对乙酸甲酯、乙醇酸甲酯及乙醇等目标产物的定向合成。揭示草酸酯加氢深度精准调控反应机制及反应与催化剂间的构效关系。2.高性能非贵金属催化剂的设计与制备：开发新型非贵金属催化剂，替代贵金属体系，实现高活性、高稳定性与高选择性的统一。3.多产品体系下工艺稳定性与催化剂适应性优化技术：构建可灵活切换目标产品的工艺调控策略，实现同一装置上不同醇酯产品的高效稳定生产。

1.高端聚烯烃工艺技术研究：\n①催化剂体系突破：攻关难点在于催化剂的活性、共聚单体插入能力、共聚物分子量分布及长链支化结构的精确控制。\n②溶液聚合工艺难题：攻关重点包括高粘度反应体系的混合与传热、聚合温度与压力的精确控制、溶剂回收系统的能耗优化等。\n③牌号快速切换与稳定生产：需要攻克聚合反应过程的智能控制技术，实现不同牌号产品的柔性化、稳定化生产，减少过渡料。\n2.高端产品应用性能研究：\n①医用料：攻关重点在于去除催化剂残留、控制低聚物含量、确保产品的一致性和可追溯性。\n②车用料：需要通过合金化、复合改性等技术，实现材料性能的平衡与优化。\n③可降解塑料（如PBAT）：攻关重点在于降低成本（特别是单体BT和AA的成本）、提高力学性能（如强度、韧性）以及解决其降解条件可控性问题。

当前焦化行业保障焦炭热强度稳定面临双重难题：一是优质炼焦煤储量递减、品质波动大，跨区域采购煤源复杂，不同煤源煤灰中K20、Na20、Fe203等催化性矿物质含量差异显著，传统配煤技术难量化其催化效应；二是多数企业配煤依赖经验，部分智能配煤系统仅关联煤质等常规指标与焦炭质量，未纳入“配合煤催化指数”，煤源波动时热强度预测偏差大，难满足大型高炉需求。因此，需建立“配合煤催化指数”与“智能配煤系统”结合机制，提升热强度预测精度，形成适配高炉大型化的热强度稳定路径，实现从被动应对波动到主动调控的转变，支撑钢铁-焦化产业链协同。

传统仓库存在效率低、人力成本高、库存准确率低等问题，难满足企业发展需求。建设宝丰数字化仓储管理：项目主要研究三部分内容：1.WMS系统升级：剖析宝丰仓储业务流程，借系统更新达成规划目标、优化各环节。探索库存可视化、容器标准化及多模式存储实现路径，推动仓储业务设计与管理标准化，利用PDA移动端实现数据实时交互，提升批次管理与入厂效率。2.无人车配送优化：结合现场配送需求，研究无人车配送方案，规划采购、配送点位及线路。3.A区立库建设：规划智能高位货架区与钢平台建设，研究堆垛机作业及WCS系统对硬件设备的控制调度策略。技术指标：1.提升仓储管理效率：通过WMS系统迭代、自动化设备引入及无人车配送，实现仓库管理全流程数字化、智能化，缩短货物出入库时间，提高作业效率，使库存周转率提升。2.降低运营成本：减少人力投入，降低人力成本；优化配送模式，降低物资配送成本；充分利用仓库空间，减少仓储设施建设成本。3.增强库存管理能力：实现全网库存可视化、透明化，提高库存准确率至98%以上；通过批次管理，实现货物全程追溯，确保物资质量安全。4.推动仓储标准化建设：以WMS系统建设为基础，统一仓储设计及运营标准，并通过系统固化，提升仓储管理的规范化和标准化水平。

现有防水透气膜在进行矿井水原位自隔离处理过程中，容易出现膜润湿失效现象，影响防水透气膜长周期使用，需联合高校院所攻关，开发超疏水抗润湿防水透气膜，在矿井水中保持240h不结垢、杂质离子阻隔率>99%，处理后的矿井水满足电解制氢用水要求。

1.超低磷化工焦（0.003%P）：核心攻关是炼焦配煤技术的极限化。需要精确追溯并控制入炉煤的磷元素来源，开发高精度配煤模型和预处理技术，在炼焦过程中抑制磷的迁移和转化，这需要对煤质与成焦关系的极致理解。\n32.干熄焦品质提升：干熄焦过程的稳定性对焦炭质量影响巨大。攻关重点在于优化干熄炉内气流分布和冷却速率，避免焦炭产生内部应力裂纹，从而稳定提升焦炭的机械强度和热性能。

甲醛装置产生大量VOCs尾气，现有国外催化剂价格高、难稳定达标。亟需研发高活性抗毒性过渡金属-贵金属复合催化剂，突破低温起活、高选择性转化及长效稳定关键技术，优化载体结构与涂覆工艺，开发适配国产原料的制备技术，实现VOCs与甲醛复杂工况下的高效协同净化，替代进口。

1.残碳高效分离：气化渣中含有的残碳热值低、灰分高，分离困难。攻关重点是开发低成本、高效率的物理分选（如浮选）或热法分离技术，实现碳和灰分的有效分离。\n32.高值化利用途径：分离后的灰分（主要成分为SiO2、Al2O3、CaO）如何高值化利用是关键。攻关方向包括：作为建筑材料（水泥掺料、陶粒）、土壤改良剂、或提取有价金属元素（如铝、硅）的技术开发，需解决经济性和规模化问题。\n33.研发低成本、高效率的物理分选（如浮选）或热法分离技术，实现碳和灰分的有效分离。将煤气化产生的灰渣用于生产建材，如制砖、水泥掺合料、路基材料等，完全替代天然砂石资源。

在烯烃聚合催化剂方向进行技术攻关，联合高校院所，重点开发耐高温、高活性、高共聚能力的分子型催化剂，催化剂使用温度≥160℃，聚合活性≥108gPOE/molM*h。

在烯烃聚合技术开发方面，联合高校院所攻关，探究乙烯/α-烯烃制备嵌段共聚物的聚合反应机理及专用催化剂体系，剖析共聚物分子链结构特点，开发乙烯/α-烯烃嵌段共聚物。