PET基膜是复合屏幕膜材的常用基材，其耐温性较PP等基膜具备本构优势，然而在新能源汽车线缆中，尚有缺乏（150度2000h）。如何提升PET的耐温性，同时加强其延伸性能，是实现新能源汽车线缆屏蔽带材经济实用方案的关键。 1、PET薄膜 1.厚度：4.5-40 微米。 2.常温，拉伸强度300MPa以上，延伸率150%以上。 3.220 度，拉伸强度180MPa 以上，延伸率100% 以上。 4.本色，透明。 5.薄膜张力高于50dyn。 6.其他性能满足GB/T13542.4-2009的产品要求。 7.符合ROHS &ROHS 规定。 2、PET 薄膜 1.厚度：60-80微米。 2.拉伸性能：拉伸强度20-32MPa，延伸率大于200-250%，弹性模量80-120MPa。 3.表面张力：42。 4.颜色，蓝色。 5.透光性高，薄膜里面不含吸光、反光的成分。 6.手感/硬度，手感软。 7.符合ROHS &ROHS 规定。

天然产物因其丰富的药用价值而被广泛应用于医药、化妆品、食品工业等多个领域，随着现代科学的发展，对于天然产物高纯度产品的需求也在不断增加。其中天然产物的分离、测定、活性筛选等方面还迫切需要经济高效的方法。1.天然活性成分作为药物使用，首要解决的就是提取和分离纯化这一问题。传统的分离方法通常存在有机溶剂消耗大分离效果差、成本高、周期长等缺点，希望开发出一套可高效、节能的分离天然产物成分的方法。2、天然药物活性筛选是加速药物研发过程的关键，希望建立一套科学高效的天然产物抗氧化活性评价方法，帮助揭示天然化合物的机制和潜在应用。

近年来数字经济蓬勃发展，互联网大数据云计算人工智能、区块链等信息技术加速创新，成为了形成新质生产力的强大驱动力量。数据中心作为“新基建”的底座，是促进各行业数字化转型升级和高质量发展的核心要素。截至2023年，全球已有超过10000个数据中心，其中近5成在美国，是我国的12倍。数据中心带来的全球半导体业务营收的5年复合年增长率约为25%，到2028年，市场规模预计将达到2860亿美元。PCleRetimer芯片，采用先进的信号调理技术来补偿信道损耗并消除各种抖动源的影响，从而提升信号完整性，增加高速信号的有效传输距离，为服务器、存储设备及硬件加速器等应用场景提供可扩展的高性能 PCle互连解决方案。其中，PCle4.0 Retimer芯片符合 PCle 4.0 基本规范，PCle？ 5.0/CXL2.0 Retimer 符合 PCle5.0和CXL2.0基本规范，支持业界主流封装，功耗和传输延时等关键性能指标达到国际先进水平，并已与CPU、PCle交换芯片、固态硬盘、GPU及网卡等进行了广泛的互操作测试。

1、需求背景 高端VC市场基本被国外企业垄断。中国占全球约 80%的市场份额。国内企业主打产品为导热材料，近三年开始在热管和VC领域布局，技术研发有所突破，但与头部领先企业相比仍有较大差距。 2、技术需求 设备大型化、高参数化、绿色化发展对换热器/换热型反应器的 安全性、紧凑性、高效性需求迫切，散热功率急剧增大3、指标效果 提供整体热管理解决方案+研发关键散热部件。

技术研发需求背景： 随着全球对可再生能源需求的增长，光伏玻璃作为太阳能电池板的关键组件之一，其技术发展对于提升光伏发电效率和降低成本具有重要意义。光伏玻璃技术的创新主要集中在提高透光率、增强机械强度、改善耐候性、实现薄型化和大尺寸化等方面。 现状： 透光率提升：当前光伏玻璃通过降低铁含量、采用镀膜技术等手段提高透光率，以增加光伏组件的发电效率。 机械强度：光伏玻璃经过钢化处理后，具有更高的强度，以保护太阳能电池片免受风压和温差变化的影响。 耐候性：光伏玻璃需要具备耐腐蚀性能，以抵抗雨水和有害气体的侵蚀，延长光伏组件的使用寿命。 薄型化：光伏玻璃正向更薄的方向发展，如1.6mm超薄光伏玻璃，以实现轻量化和提高透光率，同时降低材料成本。 大尺寸化：随着光伏组件尺寸的增加，光伏玻璃也在向大尺寸发展，以适应市场对大尺寸组件的需求。 双玻组件：双玻组件因其更长的生命周期和更高的发电量而市场份额逐渐增加，预计到2025年渗透率将达到60%。 所要解决的技术问题： 提高透光率：开发新型镀膜技术，减少光反射和吸收，提升光伏玻璃的透光率。 增强机械性能：在降低玻璃厚度的同时，保持或增强其机械强度和抗冲击性能。 提升耐候性：研发新型材料和表面处理技术，提高光伏玻璃的耐候性和耐腐蚀性。 实现成本效益：在提升性能的同时，通过技术创新降低生产成本，提高光伏玻璃的市场竞争力。 预期达到的效果： 技术指标： 透光率提升至93%以上。 机械强度满足光伏组件在极端气候条件下的使用要求。 耐候性达到长期使用无明显退化的标准。 规格： 实现1.6mm至2.0mm的超薄规格。 适应182mm、210mm等大尺寸光伏组件的玻璃尺寸。 成本效益： 通过技术创新降低生产成本，实现光伏玻璃的经济效益最大化。 环保与可持续性： 采用环保材料和节能技术，减少生产过程中的能耗和废弃物排放，符合绿色生产的要求。

以太网物理层芯片是以太网接入的基础，广泛应用于消费、工业、电力车载等市场。是以太网有线通信的基础芯片。可以说覆盖到了我们工作学习、生活上方方面面的网络需求应用。而这个海量应用市场都垄断在欧美和中国台湾厂商手中。主要是网络通信市场，头部企业都是美国老牌通信厂商。 1）.关键IP的委外联合研发，由公司提供技术需求以及主导研发过程管控，对研发结果进行验收并获取完整的知识产权。 2）.通信相关关键技术的委外联合研究，由公司提供关键技术研究方向指引，对研究结果进行验收并获取完整的知识产权。

金属陶瓷由于其自身的特点，能够延长零部件的使用寿命，减少维修时间，提高设备运转率。我公司计划研发的金属陶瓷材料比目前广发应用的尺寸要大一些，另外也对应于不同的工况，采用不同的配方，以使得材料性能满足使用要求。金属陶瓷在保留传统陶瓷优点的基础上，陶瓷材质摒弃了传统的AI203材质，重新研发新型金属陶瓷材质，该材质具有比传统陶瓷更高的耐磨性。金属陶瓷材料是为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎，金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得，又称弥散增强材料。主要有烧结铝（铝-氧化铝）、烧结铍（铍-氧化铍）、TD镍（镍-氧化针）等。由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成的复合材料。广义的金属陶瓷还包括难熔化合物合金、硬质合金、金属粘结的金刚石工具材料。金属陶瓷中的陶瓷相是具有高熔点、高硬度的氧化物或难熔化合物，金属相主要是过渡元素（铁、钴、镍、铬、钨、钼等）及其合金。该材料在切削加工领域、航天航空工业等多方面已经有成熟的应用。我们在此基础上，计划联合江苏知名高校，研发一种不仅可应用于辊磨行业，且能使用到矿产品行业、材料加工行业及通用机械行业的新型金属基陶瓷材料。

1.不同的接头和管路可实现全封闭操作和培养，避免污染； 2.袋体薄膜本身作为透气性材料可提供超大气体交换通道，在有限的空间实现大量培养； 3.材质透明，便于在显微镜下实时观察细胞形态； 4.材质稳定（FEP），与细胞相容性良好： 1）.能够验证出0.1mm厚的FEP膜稳定焊接的工艺； 2）.袋体焊接边、配件或导管焊接处整齐，无明显褶皱； 3）.焊接出的成品能够耐受50kPa的水压，15min内无任何泄露； 4）.推荐最为稳定的加工设备，能够满足万级洁净车间的生产要求； 5）.加工后的袋体不能发生材料的变性，需满足生物相容性检测标准。

需要高性能区块链存储服务支撑企业关键数据的不可篡改及记录存储需求。在基本的区块链存储服务功能基础上，需要能够短时内完成大批量数据处理能力，低系统延迟保障。 （1）高吞吐量与低延迟：能够处理大量的并发读写请求，确保在高负载情况下仍能保持稳定的数据处理能力。 （2）低延迟：要求数据在区块链网络中的传输、验证及存储过程迅速且高效，可确保交易速度和用户体验。 （3）高效的数据处理能力：提供先进的数据处理算法和优化策略，确保数据在区块链上的存储、检索和更新等操作都能以最高效的方式进行。能够存储TB级别数据，读写吞吐达到每秒10万次，读写延迟在亚秒级别。吐量最高达到2300TPS，存储方面支持集成NAS存储、支持数据导出至外部数据库（如关系型数据库）的功能，以及集成对象存储OSS。

术创新的投入，特别是5G技术创新的投入，深耕家庭宽带、企业网络、移动网络三大接入网生态，通过软件定义5G基站（5GVRAN）和软件定义边缘计算两个主要抓手，拥抱5G战略机会，变革边缘网络，创新5G服务。公司从跟踪5G标准转入到全面启动5GFlexORAN基站产品研发，坚持自主技术创新，积极参与并遵循O-RAN组织标准，与业内著名企业和高校展开深度合作，目前赛特斯基于SDN/NFV软硬解耦开放式基站架构技术领先于传统基站架构技术至少2年。业界首款5GO-RAN基站全系产品--FlexORAN2000系列已于2019年6月发布，随后，公司携手中国移动成功开通全球首例2.6GHz5GO-RANSA独立 组网现网试点，集成实现基于虚拟化技术的云化小站等，创下5G特别是白盒化5G小基站多个行业第一。同时，以边缘智能基础设施和数据服务开发为主的边缘计算技术也与5G技术完成全面整合；通过云边协同完成5G垂直行业驱动基础设施开发的良性循环，为5G大规模商用供了技术的支持和实现的可能。技术需求：基于柔性网络与边缘计算技术的5G智能基站研发及产业化。开发5G+AICDE多技术融合，加速下一代网络能力技术变革，赋能千行百业，与合作伙伴一起共筑5G+中国新动能。