OLED显示专用背板支撑膜作为显示模组背面的材料之一，其性能决定了发光层的稳定性，抗冲性和显示效果。折叠支撑膜本身不仅需要较低的模量来保证产品的弯折性能，同时需要在高温高湿状态下具有很好的稳定性。主要技术参数：雾度≤5.0%、inch（GLASS）；本体离型膜撕膜力≤4gf/inch；上保撕膜力4-10gf/inch。

现在超临界发泡的E-TPU珠粒，在使用水蒸气成型加工，得到制品表面有颗粒感。研究加工工艺，如何消除成型制品表面的颗粒感。 成型制品表面饱满，自结皮，类似于二次热压制品。

自研低延迟智能网卡适配国产FPGA芯片具备低延迟高带宽等特点希望可以在当前10G带宽的基础上扩展支持到100G以上， 同时最好能支持RDMA和RoCE等协议，使其具备在数据中心、算力中心等场景中使用的能力。

1、技术需求 选择业界广泛认可的AES加密标准，实现高安全性的数据保护。在保证安全的前提下，平衡性能与成本，考虑使用AES-128或AES-192以提升加密解密速度。同时，需要利用支持硬件加速的CPU特性（如IntelAES-NI）来提高加密解密效率。 2、现有基础 已完成初步的安全需求分析和加密算法调研目前还处于方案设计和选型阶段虽然已投入一定的预算用于安全咨询和初步研究，但尚未分配专项资金和团队实施。该项目计算环境包含支持AES-NI指令集的现代处理器，但现有的服务器和网络设施需要升级以支持密钥管理和加密操作的安全性要求。总体来说，在现有基础上，通过进一步的资金投入和团队建设，推动数据安全工作的顺利开展。

短纤维在打包之前需进行吹毛开松，吹毛时纤维会充满整个打包机。因此在更换生产品种时，尤其是颜色更换时，需对打包机进行清洁。但由于短纤维容易漂浮在空气中，或填塞在及其缝隙中，因此在后续产品生产中可能存在色纤掺杂，而不容易剔除。希望能够找到在静态和动态环境下，异色纤维的识别系统，可安装到打包机上进行使用。基于纤维的尺寸在微米级，系统应在这个维度下进行识别并进行剔除。

公司近两年研发推出一套信安卫士系统，它是通过链接路口信号控制机、智能信号灯以及系统平台，实时监控并学习信号机控制的输出相位灯态，能够及时对路口信号控制机故障做出对应应急措施，保证路口的正常工作的同时对平台及运维人员进行故障信息通知推送，大大降低运维的时间成本和人工成本。通过初步的海外市场洞察，海外的市场潜力巨大，现在期望通过与海外专业的团队沟通对接，将方案升级成为一套海外版信安卫士，更好的去拓展市场。期望通过与海外专业的团队沟通对接，将信安卫士方案升级成为一套海外版信安卫士，更好的去拓展市场。

随着柔性显示成为下一代消费级产品的爆点，其配套的柔性显示材料的关键技术仍处于起步阶段，尤其是柔性OCA压敏胶仍由欧美日韩等国外企业掌控。面临柔性显示材料的国产化替代及产品迭代的挑战，国内外市场极具潜力。 需解决问题： 目前手机等消费电子产品的硬软件技术已经发展到了一个顶峰，人们开始对产品外观及性能又有了新的要求，以折叠屏手机为代表的柔性显示成为研究及产业的热点。折叠屏所采用的OCA必须承受20万次以上的弯折而功能及外面不能受影响，在弯折及摊平过程中具备一定的流动性的同时又能保持黏性，因此技术难度相比普通OCA 有大幅度的提高。

1、当前背景 当前整车研发过程中，零件级参数的管理分散、整合困难，业务开发协同性差、及时性差，现有数据无法有效支撑可视化比对分析。运用系统工程的理论对整车、系统、零部件的参数结构和关系进行重构，实现整车各级参数通过闭环管理，让数据更好耦合，同时增强数据处理管道的协同作业能力，提升研发过程的协同性和数据价值，为汽车集成设计与管理过程减负增效，是汽车研发中亟待解决和突破的问题。 2、技术要求 （1）在现有汽车研发数字化平台上完成智慧化升级，提升业务可视化、知识智能化，实现业务价值协同； （2）跨部门协同效率要稳定提升40%以上，管理效能提升50%以上； （3）搭建汽车研发零件参数管理，实现参数开发及溯源管理，需同时满足1000+零件参数的交互与管理，实现汽车研发整车/系统/零部件各级参数的价值传承； （4）建立知识智能推荐模型，利用知识图谱技术、大数据分析和智慧算法对数据进行加工、语义分析、标引分类，建立知识推荐引擎，实现业务场景质量历史知识精准推送，准确性达90%以上。

我国还缺乏复杂制剂研究的产业化研究平台。载体类纳米药物制剂的发展对应用基础研究的系统性、设备设施的配套性及转化团队的专业性均有很高要求。我国在应用基础研究和成果转化这一环节普遍缺失，导致科学技术向产品转化的中间桥梁不畅通，严重制约了这一类制剂的发展。1、完成1~2个品种工艺从小试研究、中试放大、注册申报的开发研究 2、产品质量合格，国内领先，其中包封率>95%，粒径分布平均；有关物质均低于0.2%等；稳定性关键指标考察合格 3、非临床研究药代参数t1/2、Cmax、AUC等一致；4、人体生物等效性以PK为终点，保持一致。

1、需求背景 2021年全球脱模剂市场规模将为20.7亿美元，从2022年的21.8亿美元成长到2030年的30.1亿美元，预测期间（2023-2030年） 预计将以5.5%的年复合成长率增长。由于汽车和航太、建筑和製造等行业的需求不断增加，该市场呈现显著成长。对高品质表 面光洁度、延长模具寿命和提高生产效率的需求不断增长，推动了市场的发展。 2、技术需求 开发新型脱模剂，满足锻压脱模工序要求，减少金属在锻造过程中的摩擦阻力和热变形阻力，延长模具的使用寿命。