面向煤粉泄漏风险的智能感知、自动预警与联动处置一体化系统开发

需求的背景和应用场景

在化工行业，烯烃一分公司GSP干煤粉气化装置中的5台气化炉已高压运行15年，其配套的20台煤锁斗、5台给料器及300余台阀管因长期使用，冲刷磨损现象严重，导致煤粉泄漏风险大幅增加。煤粉泄漏不仅可能引发燃爆事故，造成设备损毁和生产中断，还会严重威胁现场人员的生命安全。为解决这一痛点问题，需开发一套智能感知、自动预警与联动处置一体化系统，应用于干煤粉气化装置的煤粉泄漏监测与应急处理场景，通过实时监测、精准预警和快速联动处置，保障装置的安全稳定运行。

要解决的关键技术问题

1. 技术原理：融合高清视频监控技术、AI扩散模型与计算机视觉技术，结合可燃气监测数据，实现对煤粉泄漏的精准识别与扩散预测。
2. 技术架构：构建包含前端高清视频监控设备、可燃气监测传感器、数据传输网络、智能分析平台以及消防喷淋系统联动模块的集成化系统架构。前端设备负责数据采集，传输网络将数据实时传送至智能分析平台，平台运用AI算法进行分析处理，并根据结果触发消防喷淋系统等联动模块。
3. 关键技术点：

• 高清视频监控技术需具备高分辨率、高帧率，确保在复杂工业环境下清晰捕捉煤粉泄漏迹象。
• AI扩散模型要能够准确模拟煤粉泄漏后的扩散路径和范围，为预警和处置提供科学依据。
• 计算机视觉技术需实现对视频图像中煤粉泄漏特征的快速、准确识别，降低误报率和漏报率。
• 系统需实现与可燃气监测及消防喷淋系统的无缝联动，确保在检测到泄漏时能够及时启动应急处置措施。

效果要求

1. 效益：实现煤粉泄漏的全范围、全自动、实时监测预警，大幅降低泄漏事故的发生概率，减少因事故导致的设备损坏、生产中断和人员伤亡等损失，保障企业的安全生产和经济效益。
2. 竞争优势：相比传统的监测方式，该系统具有更高的监测精度和响应速度，能够实现远程非接触处置，减少人工巡检的工作量和安全风险，提升企业在安全生产管理方面的竞争力。
3. 创新性：集成多种先进技术，创新性地构建了智能感知、自动预警与联动处置一体化的解决方案，为化工行业类似装置的煤粉泄漏监测与应急处理提供了新的思路和方法。