pi静电纺丝纤维膜,通过静电纺丝的工艺,实现pi材料纤维微孔膜,来满足终端产品透气,防水,音频的要求

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智能制造与装备
前沿新材料
技术领域:新材料
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合作方式:
发布日期:20260401
截止日期:-
需求发布单位: 天津日津科技股份有限公司
关键词: 终端产品  音频设备  防水应用  回流焊  静电纺丝  倒底纸工艺  PI溶液合成 

需求的背景和应用场景

在终端产品制造领域,对材料性能的要求日益严苛,尤其是在透气、防水及音频性能方面。传统材料难以同时满足这些高标准需求,而pi静电纺丝纤维膜凭借其独特的微孔结构,展现出在透气、防水及音频传输上的巨大潜力。然而,当前pi静电纺丝纤维膜的生产工艺存在诸多问题,如倒底纸工艺不完善导致薄膜存在气泡、PI纺丝溶液合成不稳定、膜材弹性及内聚力差等,这些问题严重制约了pi静电纺丝纤维膜在终端产品中的广泛应用。因此,本技术需求旨在通过优化静电纺丝工艺,实现pi材料纤维微孔膜的高性能制备,以满足终端产品对透气、防水及音频的高要求。

要解决的关键技术问题

  1. 倒底纸工艺优化:解决薄膜倒到7501离型膜上存在的气泡问题,确保薄膜平整无气泡。
  2. PI纺丝溶液合成稳定性:提高PI纺丝溶液的合成稳定性,减少气泡产生,控制粘度稳定,避免溶液颜色异常及团聚现象,确保不同批次溶液制膜性能一致。
  3. 膜材性能提升:增强膜材的弹性及内聚力,确保在模切加工过程中不分层、不掉屑,同时满足防水及音频性能要求。
  4. 量产化实现:实现每日每台设备0.5平米以上的稳定量产,配置2台设备以满足每日1平米产出/10H的需求。
  5. 性能指标达标:确保制备的pi静电纺丝纤维膜满足客户最终标准,包括防水性能(3-3.5m/h,5m/h以上)、音频传输损失(<1.5dB,<1.2dB)、透气性(10000-13000ml/7kPa/cm²/min)、颜色(黄色)、厚度(5-10μm)、最大工作温度(>280℃/10min,>280℃/15min)等。

效果要求

  1. 效益提升:通过优化工艺,提高pi静电纺丝纤维膜的生产效率及产品质量,降低生产成本,提升市场竞争力。
  2. 竞争优势:制备的pi静电纺丝纤维膜在透气、防水及音频性能上达到行业领先水平,满足高端终端产品的需求,形成差异化竞争优势。
  3. 创新性:通过解决当前生产工艺中的关键问题,实现pi静电纺丝纤维膜的高性能制备,推动该领域的技术进步及产业升级。
  4. 量产化实现:确保工艺稳定可靠,实现规模化生产,满足市场需求,为客户端的量产交付提供有力保障。

静纺PI纤维膜问题点及目标: 1.倒底纸工艺不够完善,薄膜倒到7501离型膜上存在气泡等问题,此部分需要进行改善 2.PI纺丝溶液的合成存在不稳定、不可控性,合成溶液过程中,会出现气泡偏多,粘度不稳定,溶液颜色异常,溶液团聚严重的情况,导致不同批次溶液制膜性能有差异。对以上情况来看,制程重复性不够 3.弹性较差:需要抵抗住模切加工过程不分层,不掉屑,音频满足 4.膜材内聚力,分层力较差:需要抵抗住模切加工过程不分层,不掉屑,防水能力及音频仍为达标范围 5.量产化满足:每日每台0.5平米以上的稳定量产,配置2台设备实现每日1平米产出/10H 6.项目目标:实现在客户端的量产交付 PI纤维膜 客户最终标准 内部控制标准 备注 Performance Water Proof 3-3.5m/h 5m/h以上 基于EB膜/PB膜产品形状;基于客户测试手法细节会有不同 Transmission loss at 1000Hz(β ) &lt; 1.5dB (I.D. 1.6mm) &lt; 1.2dB (I.D. 1.6mm) Air Permeability (ml/7kPa/cm2/min) 10000-13000ml/7kPa/cm2/min specification Color Yellow Thickness(μm) 5--10um Max working temperature(℃) &gt;280℃/10min &gt;280℃/15min 客户3次回流焊共10分钟 Application PFAS free PASS 具备客户认同的疏水性 Overreflow welding temperature PASS 回流焊280℃ Available width 底纸上存在气泡、褶皱问题。

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